Jinzhen Machinery pošilja štiri komplete 15-tonskih obratov za pirolizo odpadne plastike v Indonezijo

Jinzhen Machinery pošilja štiri komplete 15-tonskih obratov za pirolizo odpadne plastike v Indonezijo.

Od 29. maja do 3. junija 2026 je naš Jinzhen zaključil nakladanje in odpremo štirih 15-ton--na-dan pol-neprekinjenih proizvodnih linij strojev za pirolizo gumijastega prahu, namenjenih stranki v Indoneziji. Pošiljka označuje gladek prehod od proizvodnje do dostave na kraju samem, sam projekt pa nosi zgodbo o zaupanju, zgrajenem z dokazano učinkovitostjo. Spodnja slika je zadnji niz polnjenja piroliznega reaktorja.

V začetku februarja 2026 je indonezijska stranka začela iskati opremo za pol-kontinuirano pirolizo za predelavo gumijastega prahu. Po raziskavi in ​​primerjavi več proizvajalcev je stranka ostala previdna glede kakovosti stroja in dolgoročne-zanesljivosti. Po naključju se je stranka predstavila stranki Jinzhen s sedežem v provinci Shandong na Kitajskem. Tisti kupec iz Shandonga, ki je vodil linijo za pirolizo Jinzhen (16 kompletov strojev za pirolizo odpadnih pnevmatik) z odličnimi rezultati, je pohvalil kakovost izdelave, stabilnost in po-prodajno podporo naše opreme. Na podlagi tega priporočila se je indonezijska stranka obrnila neposredno, obiskala tovarno Jinzhen sredi-marca in, potem ko je bila priča proizvodnim zmogljivostim iz prve roke, razpravljala o podrobnostih postopka stroja za neprekinjeno pirolizo in v kratkem času oddala naročilo. Predvsem je bil celoten obseg dokončan kotštirje kompleti pol{0}}kontinuirnih naprav za pirolizo gumijastega prahu, ki se popolnoma ujema z izvirno vizijo stranke.

1. Prilagojena metoda hranjenja

Te štiri proizvodne linije so zasnovane posebej za pol{0}}kontinuirano predelavo odpadnega gumijastega prahu. Vsaka linija uporablja sistem vijačnega podajanja za doseganje zaprtega, enakomernega in neprekinjenega postopka podajanja.

2. Prilagojena naprava za odstranjevanje koksa
Vsak reaktor pol-kontinuirnega piroliznega stroja je opremljen z-hišno-razvito napravo za odstranjevanje koksanja, ki učinkovito preprečuje oprijem gumijastega prahu na stene reaktorja med pirolizo in podaljšuje življenjsko dobo piroliznega reaktorja.

3. Prilagojena metoda izpusta žlindre
Na koncu praznjenja vse štiri proizvodne linije uporabljajo en sam hladilni strgalni transporter za transport saj. To omogoča hkratno odvajanje žlindre iz več enot hkrati z visokimi temperaturami, kar zmanjša čas delovanja in stroške. Ta zaprta zasnova tudi učinkovito preprečuje uhajanje prahu in dosega visoke stopnje predelave izdelka.

4. Prilagojena rešitev za obdelavo dimnih plinov je skladna z lokalnimi okoljskimi standardi

Da bi izpolnil naročnikove stroge okoljske zahteve, je Jinzhen zasnoval več{0}}stopenjski sistem za čiščenje dimnih plinov. Ta sistem uporablja zračno-hlajene hladilnike, več-stopenjske stolpe za razžveplanje, adsorpcijske škatle z aktivnim ogljem in postopke dehidracije. Prečiščene emisije so popolnoma v skladu z indonezijskimi okoljskimi predpisi. Ta rešitev naročniku zagotavlja, da lahko obrat od datuma zagona obratuje trajnostno v zakonskih mejah.

5. Optimiziran hladilni sistem v zabojnikih za brezhiben pomorski tovorni promet

Za poenostavitev logistike hladilni rezervoarji uporabljajo modularni-zabojniški sistem, zasnovan po meri. Medtem ko ohranja zahtevano zmogljivost kroženja, struktura rezervoarja, cevni priključki in podporna podlaga ustrezajo standardnim dimenzijam posode. Ta zasnova poenostavlja nakladanje, skrajša čas prevoza in minimizira-gradbena dela na gradbišču-preizkušena rešitev, potrjena v številnih projektih v tujini.

Celotna pošiljka štirih pol{0}}strojev za neprekinjeno pirolizo je sestavljena iz več zabojnikov 40FR in 40HQ, vsi so zavarovani in privezani v skladu s standardi pomorskega tovora. Hkrati je ekipa Jinzhenove tehnične službe že prispela na mesto naročnika v Indoneziji in izvaja priprave pred-namestitvijo, vključno s preverjanjem temeljev in pred-polaganjem električnega omrežja. Montaža se bo začela takoj, ko bo oprema prispela, kar bo zagotovilo najkrajši možni časovni okvir projekta. Spodnji video je video nalaganja stroja v naših delavnicah.

1. Visoka učinkovitost proizvodnje opreme

V primerjavi z opremo za šaržno pirolizo je največja prednost opreme za pol-kontinuirano pirolizo ta, da ne zahteva ročnega zagona-peči in polnjenja.

Dimenzije in pretok so enaki kot pri šaržnem tipu, vendar na dovodnem koncu uporablja vijačni podajalnik, ki lahko doseže odvajanje žlindre pri visoki temperaturi 200 stopinj, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Po enakih specifikacijah lahko šaržni tip proizvede eno peč na dan, medtem ko lahko pol-kontinuirani tip proizvede tri peči v dveh dneh.

2. Oprema deluje stabilno in-podatki o primerih iz resničnega sveta govorijo sami zase.

Obsežne-povratne informacije strank iz resničnega sveta in visoko zadovoljstvo strank z našo opremo so bili najpomembnejši dejavniki pri pridobitvi tega naročila. Podatki iz različnih virov dokazujejo, da Jinzhenova oprema ni le zanesljiva v kakovosti, temveč lahko njeni ključni sestavni deli tudi stabilno delujejo dlje časa.

Prejemanje tega naročila s podporo resnične stranke ponovno potrjuje zaupanje uporabnikov v tehnologijo in storitve Jinzhena. Kot tehnološko{1}}podjetje, specializirano za predelavo virov pirolize odpadnih pnevmatik in gumijastega prahu, Jinzhen ostaja zavezan zagotavljanju rešitev na ključ – od načrtovanja procesa in izdelave opreme do namestitve, zagona in okoljske skladnosti. Ta uspešna odprema še poglablja naš odtis na trgu jugovzhodne Azije in poudarja vrednost zadovoljnih strank, ki so nam-od-ustna.

Jinzhen je vodilni ponudnik opreme za pirolizo odpadnih pnevmatik in gumijastega prahu, ki ponuja celovite rešitve na ključ, ki združujejo napredno tehnologijo termične obdelave z robustnim inženiringom. Z dolgoletnimi izkušnjami in rastočim portfeljem uspešnih namestitev po vsem svetu Jinzhen strankam pomaga pretvoriti--materiale za pnevmatike na koncu življenjske dobe v dragocene vire, pri tem pa izpolnjevati stroge okoljske standarde.