Stroj iz plastike v olje

Stroj iz plastike v olje-splošno znan kot oprema za pirolizo odpadne plastike-je industrijska enota, ki uporablja kemične postopke za pretvorbo odpadne plastike v energente, kot so kurilno olje, gorljivi plin in trdno gorivo.

 

Postopek pirolize, ki ga izvaja stroj iz plastike v olje, je zelo preprost, običajno v 3-4 korakih za proizvodnjo končnega izdelka.

(1) Plastika se naloži neposredno v reaktor. Po končanem polnjenju se dovodna vrata zaprejo.

(2) Začnite segrevati reaktor. Ko temperatura doseže okoli 200, se začneta proizvajati nafta in plin.

(3) Olje in plin vstopita v cev za hlajenje skozi zračno blazino in nato vstopita v hladilno komoro. Po zadostnem ohlajanju se olje in plin pretvorita v plastično olje.

(4) Plin, ki ga ni mogoče ohladiti, se imenuje ne{1}}kondenzacijski plin, ki vstopi v peč za ogrevanje reaktorja, potem ko ga zapre varnostna voda. Učinkovita uporaba ne{3}}kondenzirajočega plina lahko prihrani stroške ogrevanja opreme za pirolizo.

(5) Dimni plin, proizveden z ogrevanjem, lahko doseže nacionalni emisijski standard po prehodu skozi sistem za odstranjevanje prahu.

Kurilno olje: Lahko se uporablja kot industrijsko gorivo za proizvodnjo električne energije, ogrevanje kotlov itd.; z nadaljnjim rafiniranjem lahko daje izdelke z visoko-dodano vrednostjo-, kot sta bencin in dizel.

Vnetljiv plin: mogoče ga je pridobiti in uporabiti neposredno kot vir toplote za reaktorje, kar omogoča energetsko samozadostnost-in znatno zmanjšanje obratovalnih stroškov.

Trdno gorivo (saje): Lahko se prodaja kot gorivo ali se uporablja v proizvodnji gradbenih materialov itd.

Zmožnost obdelave širokega nabora odpadne plastike-zlasti tiste, ki jo je težko mehansko reciklirati, kot so PE (polietilen), PP (polipropilen) in PS (polistiren), v enem ali mešanem toku. Poleg tega lahko predeluje medicinske odpadke, elektronske odpadke, odpadne gume in morske plastične odpadke.

Postavka	Podrobnosti
Model	JZLY-1	JZLY-5	JZLY-10	JZLY-15
Dnevna zmogljivost	1T	5T	10T	15T
Način delovanja	Serija
Surovine	Odpadna plastika, pnevmatike, guma, oljna gošča
Velikost reaktorja	D1.4*L2.0m	D2.0*L5.0m	D2.6*L6.6m	D2.8*L8m
Vzorec	Vodoravno in vrtljivo
Ogrevalni materiali	Oglje, les, kurilno olje, zemeljski plin, LPG itd.
Skupna moč	10kw/h	18kw/h	25kw/h	30kw/h
Tlorisna površina (D*Š*V)	10*5*6m	20*7*8m	25*8*8m	30*10*9m
Delovni tlak	Normalni tlak
Metoda hlajenja	Vodno hlajenje
Življenjska doba	5-8 let

Rešuje težave z zamašitvijo z voskom: Pri reševanju izziva, pri katerem piroliza PE plastike ponavadi proizvaja voskaste snovi, ki zamašijo cevovode, napredna oprema uporablja katalitično pirolizo ali specializirane zasnove za raz{0}}oščanje, da doseže 100-odstotno utekočinjenje in odpravi zamašitev.

Visok izkoristek olja: Povprečni izkoristek olja iz odpadne plastike lahko doseže približno 85 %. Postopki, kot je tri-stopenjska kondenzacija, zagotavljajo popolno utekočinjenje oljnih hlapov, s čimer se poveča izhod olja.

Varstvo okolja in varnost:

Brez strupenih emisij: ker postopek vključuje pirolizo-brez kisika, se dioksini ne proizvajajo. Izpušni plini so prečiščeni, da izpolnjujejo stroge okoljske standarde.

Popolnoma zaprto delovanje: celoten proizvodni proces poteka v zaprtem sistemu, ki učinkovito preprečuje uhajanje HOS (hlapnih organskih spojin).

Več varnostnih zaščit: sistemi običajno vključujejo zaustavitev v sili, prisilno hlajenje in mehanizme za zgorevanje plina, da se zagotovi varnost delovanja.

Visoka stopnja avtomatizacije: Inteligentni nadzorni sistemi PLC/DCS omogočajo-nadzor v realnem času in samodejno prilagajanje; običajno sta za upravljanje celotne proizvodne linije potrebna le 1–2 operaterja.

Nizki obratovalni stroški: oprema je vzdržljiva in enostavna za vzdrževanje; gorljivi plini, ki nastanejo med pirolizo, se reciklirajo, kar prihrani pri zunanji porabi energije.

Dolga življenjska doba: oprema, izdelana s -kakovostnimi posebnimi jeklenimi ploščami in avtomatiziranimi postopki varjenja, ima običajno življenjsko dobo 8–10 let.

V1: Ali lahko stroj iz plastike v olje obdeluje vse vrste plastike?

O: Obdeluje predvsem PE, PP in PS. Predelava PET in PVC na splošno ni priporočljiva; Piroliza PET ustvarja jedke snovi, PVC pa vsebuje klor, ki proizvaja plin vodikov klorid, ki razjeda opremo in poslabša kakovost olja.

V2: Kakšen je izkoristek olja pri stroju Plastic To Oil Machine?

O: Povprečni izkoristek olja je približno 85 %, odvisno od vrste in čistosti surovine. Na primer, čista surovina PE/PP lahko daje višji odstotek olja.

V3: Kako se rešuje vprašanje "zamašitev z voskom"?

O: To je pogost izziv v industriji. Rešitve vključujejo uporabo tehnologije katalitične pirolize za popolno utekočinjenje voska ali vključitev namenskega-sistema za odstranjevanje voska v zasnovo opreme.

V4: Ali je oprema varna in okolju prijazna?

O: Da, je varno in okolju-prijazno. Oprema deluje v zaprtem okolju brez-kisika in ne proizvaja dioksinov. Opremljen je z več varnostnimi sistemi in visoko{4}}zmogljivim-sistemom za čiščenje repa. Vnetljivi plini, ki nastanejo med procesom, se pridobijo in ponovno uporabijo, kar omogoča energetsko samozadostnost-.

V5: Kakšna je zmogljivost obdelave plastičnega stroja za olje?

O: Je zelo prilagodljiv. Običajne lestvice vključujejo letne zmogljivosti 3.000, 4.000 in 6.000 ton, s potencialom za veliko večje operacije, ki dosežejo 20.000 ali 30.000 ton.

V6: Kakšne so uporabe proizvedenega olja?

O: Uporablja se lahko neposredno kot industrijsko gorivo za proizvodnjo električne energije ali ogrevanje s kotli; lahko pa se proda rafinerijam kot surovina za nadaljnjo predelavo v izdelke, kot sta bencin in dizel.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Priljubljena oznake: plastika za olje stroj, Kitajska plastika za olje stroj proizvajalci, dobavitelji, tovarne